巖心管接箍加工如何確保工面整潔度
當巖心管接箍瓦表面變黃時，在規定的接觸角內不允許形核，接觸角外的形核面積不應大于總面積的10%。非接觸區。巖心管接箍的基準端面與軸肩（或定位套端面）應配合在一起，不能用0.05mm的塞尺檢查。并應保證齒輪基準端面與軸的垂直度。裝配巖心管接箍前，應嚴格檢查并清除零件加工過程中留下的尖角、毛刺和異物。
巖心管接箍使用如何保證正確吻合
巖心管接箍使用后，不需要定期放水，效果非常明顯。既節省了人力物力，又達到了及時放水的目的，既降低了成本，又減輕了勞動強度，提高了工作效率。巖心管接箍滾動軸承安裝后，手部轉動應靈活順暢。巖心管接箍上下軸瓦的結合面應緊密配合，不能用0.05mm的塞尺檢查。用巖心管接箍的定
巖心管接箍都有哪些種類
煤礦井下工作面開采過程中，容易因排水堵塞管道，導致采油阻力增大，負壓降低，嚴重影響排水效果。此時的巖心管接箍主要有兩種：一種是手動的，另一種是正在購買的自動巖心管接箍。兩者雖然解決了排水問題，但前者需要安排人工放水，浪費人力，不能實時放水。后者成本高，容易破壞水質，造成不必要的經濟損失。沒有
煤礦用鉆頭夾具的選擇
煤礦用鉆頭加工中被加工零件的裝夾方式也應合理選擇定位基準和裝夾方案。在選擇精確基準時，一般遵循“基準統一”和“基準重合”兩個原則。除了這兩個原則外，還要考慮盡可能在一次定位和裝夾中完成所有表面的加工。因此，有必要選擇一種便于所有待加工表面的定位方式。工件一次裝夾時，應能完成工件所有表面的加工
煤礦用鉆頭如何避免誤差
煤礦用鉆頭在加工機械零件時，工件過高時，應分層用不同長度的刀具進行粗加工。用大刀粗加工后，應用小刀去除剩余材料。用平底刀加工平面，少用球刀，以減少加工時間；如果有斜率，并且是整數，則使用斜率工具進行處理。同時，合理設定公差，平衡加工精度和計算機計算時間，多加工，減少空刀時間；毛坯材料硬度高，
煤礦用鉆頭如何解決生銹問題
當使用氧化鉻、聚醚或其他磨料時，煤礦用鉆頭鋼材表面會產生一層很薄的空氣氧化膜，很容易被磨掉。生產速度快，由植物連續研磨，加速整個研磨過程，降低粗糙度。煤礦用鉆頭鈍化磨粒擠壓鋼件表面，使待加工原材料發生變形。鋼件表層的峰谷在塑性變形時趨于變平或在連續變形時引起冷作硬化，直至裂紋產生微小裂紋。切